

阜阳F型弹性体橡胶条
密合度低的门窗不但节能降耗差,且隔音效果更是不理想,所以不用为了降低那么一点儿成本选用那些假冒伪略的产品,其鉴别方法很简单,一,用鼻子闻一下是否有异味,正常的PVC材质会有一点点儿子醇的味,几乎很小闻不到。
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耐老化、耐高低温、不流淌、不变形、不碎裂,使用寿命较长,彩色{主词}相对于三元乙丙橡胶{主词}加工耗能较低,使用寿命也相对较长,二,把{主词}尽量紧的缠在型材上,在高温下放置一段时间(放在屋顶或者阳光充足的地方)。
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产品环保,施工简便,防渗、防漏、止水效果佳,包覆式{主词}环保性好,密封无毒,普通的三元乙丙{主词}也没它的使用寿命长,经过一系统的研究测试后发现,包覆式{主词}的性能在长期使用的情况折扣率较低,可以起到长期密封门窗的效果。
密封条可以分为橡胶密封条和塑胶密封条。橡胶密封条以元乙丙橡胶(EPDM) 及其混炼胶为主要原材料,EPDM 占橡胶密封条材料成本的比重达到 %左右,塑 胶密封条以塑料粒子(PVC 粒子)为主要原料,PVC 粒子占塑胶密封条原材料成本的 比重超过 %。根据招股说明书披露,公司产品成本中,材料成本所占比例较大, 占主营业务成本的比重约在 %以上。 公司的原材料中,大部分元乙丙橡胶和部分石蜡油通过国外生产商直接进口,其 他原材料均在国内市场采购。公司采购的原材料大多数为原油衍生品,因此原油、 元乙丙橡胶、PVC 等材料的价格对于公司的原材料成本有较大程度的影响,进而 影响公司的归母净利润。
橡胶汽车密封条: 生产过程: 混炼胶:外购的原材料根据定的配方混合,并经段、段混炼形成混炼胶,实 现胶料硬度能达到汽车密封条生产对橡胶材料的需要。 挤出:钢丝或钢带等骨架材料由开卷机放出,由预弯机预成型后加热,与挤压软化 的混炼胶复合经口模成型挤出,部分产品通过喷涂水性聚酯氨涂料,喷涂过的橡胶 经过循环水直接喷淋进行冷却。 硫化:经过挤出冷却后的橡胶条通过硫化箱 —℃硫化,加热采用液化天然气 燃烧,加热烘道内的空气利用风机输送热空气,对硫化箱进行加热,大部分尾气通 过回风管重新进行第次燃烧,硫化后直接用循环冷却水直接喷淋冷却,部分产品 经涂上水性胶水后植绒,部分产品经喷涂水性聚酯氨涂料(喷涂过的产品经过循环 水直接喷淋后),两者都进入烘干(烘干加热方式与硫化过程相同),经冷却水槽水 直接冷却。
橡胶硫化是汽车密封条的关键生产技术,关系到产品断面形状的成型,并且是橡胶 行业表面“喷霜”共性难题产生因素之直接影响到产品质量和生产成本。 后处理加工:冷却后产品进行喷码、切断,部分产品需要钻孔、打断、折边和合边 等后续加工工序,后续加工包括用切割机或剪刀将胶条按规定的长度进行裁断、 点标记点、套头(如有)、抽边(如有)等,部分产品需要用拉弯机拉完成型、用切 割机进行锯切、用冲床进行冲切、用橡胶压机进行接角、手工修边、粘贴不干胶等 工序,再经过检验包装后成为产品。
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